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數(shù)控機床鈑金加工的方式有哪些

　　數(shù)控機床在應(yīng)用于鈑金加工流程時，通常有哪幾種加工方式呢，下面就由威海鈑金加工公司來為大家講解一下吧。
　　1、采用單次沖壓的方式。通過使用單次沖壓來實現(xiàn)對呈圓弧狀分布或者是針孔、柵格等狀態(tài)分布金屬琴部件的加工，從而在較短時間內(nèi)完成金屬結(jié)構(gòu)的分離，使最終金屬產(chǎn)品定型。
　　2、采用連續(xù)沖裁的方式。該種鈑金加工方式又可以劃分為單方向的和多方向的兩種。其中多方向的沖裁方式通常適用于對大型金屬進行層面加工或者是對金屬大孔的成型進行加工，而單方向加工這一方式則適用于對呈堆至狀態(tài)的多個金屬部件進行加工。連續(xù)沖裁加工方式所設(shè)里的機械角度與功能不同，可實現(xiàn)不同的加工效果。
　　3、陣列成形的方式。借助數(shù)控機床，使用該方式時，通常是為了實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)需要。通過將多個現(xiàn)有模具進行組合，來實現(xiàn)對大型鈑金產(chǎn)品的較快加工。在此過程中，針對鈑金產(chǎn)品樣式及類型的選擇基本一致，從而方便對陣列成形式模板的設(shè)計。
　　4、后續(xù)精加工。該種沖裁加工方式又被稱為蠶食加工，主要是對金屬零部件的后期加工進行打磨與精加工。通常在此過程中所使用的加工磨具有小型圓模型、小型弧模具等，從而在加工過程中起到定位、精細打磨的作用。
　　5、單次或多次連續(xù)的鈑金加工方式。在借助數(shù)控機床基礎(chǔ)上，可以根據(jù)模具的選擇要求，對待處理金屬零部件進行一次性的拉伸定型，從而與現(xiàn)有模具相匹配的金屬零部件。但是，如果經(jīng)上述處理過后的金屬零部件達不到預(yù)期要求，就應(yīng)對其進行多次連續(xù)的加工，以使其形成形態(tài)。
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